化工离心泵施工装置时管路重量不能加在水泵上。应有各自的支承体,避免使变形影响运转性能和寿数。不锈钢化工管道泵与电机是整体结构,装置时无需找正,所以装置时便利。装置时需拧紧地脚螺栓,避免起动时振荡对离心化工泵性能的影响。装置离心化工泵前应仔细查看泵流道内有无影响水泵运转的硬质物(如石块、铁粒等),避免离心化工泵运转时损坏叶轮和泵体。为了修理便利和运用安全,在离心化工泵的进出口管路各装置个调节阀及在泵出口附近装置一只压力表,以确保在额定扬程和流量范围内运转,确保泵正常运转,增长化工泵的运用寿数。拆离心泵时应打开放液阀,将泵内残余的压力释放出空气中,尽可能做到不存在一丁点杂质。北京化工离心泵价格
多级离心泵导叶的作用:多级离心泵流出叶轮的液体经导叶螺旋线进入到导叶中,在导叶扩散段内压力逐渐增大,然后进入导叶背叶片流道内,由于沿程水力损失,液体静压值略有降低,然后以稳定的压力值进入下一级叶轮。在正导叶叶片头部附近,可以明显看到由于其叶片头部的阻挡造成的局部高压和低压区域,这部分流场较为复杂,存在一定的冲击损失,同时由于叶轮的旋转,叶轮和导叶的相对位置也在变化,叶轮出口处液体的流速受该相对位置的变化而变化,导致导叶内压力分布呈现出一定的非对称性。从导叶内的速度分布可以看出,液体在导叶入口喉部处流速较大,且流动方向与轴向夹角较大,经扩散段以后速度有所降低,减小的动能转化为压能。液体从环形空间进入到背叶片流道,在背叶片流道中液体速度沿径向仍有降低,动能继续转化为压能。在背叶片出口处液体流速较小且流动方向与轴向基本一致,然后由于下一次叶轮的旋转产生抽吸作用,液体增速进入下一级叶轮。由以上分析可知导叶起着压水室降速增压的作用,同时起着吸水室的作用将液体引入到下一级叶轮。青岛端吸离心泵生产厂家立式离心泵长期不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻。
离心泵工作原理和结构组成:一、离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。化工离心泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。二、离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。1.叶轮是离心泵的主要部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。2.泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。3.泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。4.滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度较高在85度,一般运行在60度左右。5.密封环又称减漏环。
化工离心泵的主要部件;1.衬氟离心泵叶轮 衬氟离心泵叶轮是泵的主要部件,它可以使水获得动能以产生流量。叶轮由叶片,盖板和轮毂组成。选择叶轮材料时,除了在离心力作用下的机械强度外,还应考虑材料的耐磨性和耐腐蚀性。目前,大多数叶轮由铸铁,铸钢和青铜制成。2.衬氟离心泵轴 泵轴用于旋转泵叶轮。常用的材料是碳钢和不锈钢。泵轴应具有足够的抗扭强度和足够的刚性,并且其挠度应不超过允许值。叶轮和轴通过键连接。关键是旋转体之间的连接件。平键通常用于化工泵。该键只能传递扭矩,而不能固定叶轮的轴向位置。在大中型水泵中,叶轮的轴向位置通常使用轴套,并拧紧轴套的螺母来定位。3.衬氟离心泵外壳泵壳由几部分组成,其内腔构成叶轮工作室,吸入室和增压水室。泵壳的形状和尺寸取决于叶轮的结构和尺寸以及由液压设计确定的吸入室和压力室的形状和尺寸。泵壳主要有两种类型:端盖式化工泵泵壳和中心开口式泵壳。端盖型泵壳沿垂直于泵轴线的径向平面分开以形成泵体。泵房内的地坪标高取决于离心泵的安装高度。
多级离心泵工作原理:分段式多级离心泵中段每个叶轮的外缘都安装有一个导轮,导轮是一个固定不动的圆盘。导轮的作用是将叶轮甩出的液体一部分动能利用减速而转化为静压能,将这些液体收集后沿着径向回流而导入到下一级叶轮入口处。导轮的正面有环绕在叶轮外缘的正向导叶,背面有液体引向下一级叶轮入口的反向导叶。液体从叶轮甩出后平缓地进入和用途流速方向一致的正向导叶,沿着正向导叶继续向外流动,速度会渐渐降低,静压能会不断提高到达导轮外侧的空隙当中,流速小静压能会升高。液体从正向导叶流出后,沿着轴向绕过导轮内部间隔板,再沿着反向导叶向内侧流动,环向流速会有所降低,沿着轴向会进入下一级叶轮。和蜗壳相比导轮外形尺寸较小,把动能转化为静压能的效率也会比较低。导轮中有许多叶片,离心泵的实际工况和设计工况偏离时,液体流出叶轮时的运动轨迹和导轮叶片形状不一致,会产生较大的冲击损失而导致效率的降低。使用导轮装置的离心泵工作区域较窄,扬程与效率曲线会比蜗壳泵的陡一些。导轮具有中心对称性不会像蜗壳那样产生作用在转子上的径向压力,多级泵通常在前段尾端使用蜗壳,在中部若干段使用导轮。在拆卸离心泵时,一定要确保泵体内不要残留介质,如酸、碱、盐溶液等,这种情况在不锈钢化工泵中较为常见。青岛端吸离心泵生产厂家
离心泵在各个领域的应用将会更加普遍,为我们的生活和社会进步带来更多的便利和发展机遇。北京化工离心泵价格
离心泵在进行拆卸检修时,解体、检修、回装三个阶段需要按照要求规定和步骤进行操作。解体时:1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙,并做好记录;2、多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号,以免回装时混乱、装错;3、不便于做记号的小件(比如键)可与同级的叶轮或导叶(中段)等放在一起;4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件,比如配合松动等。检修时:1、目测各零件表面是否正常,各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等;2、用量具实测关键配合部位公差是否合格3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内,磨损过大的需要更换;4、检查轴承是否完好;5、所有密封圈、密封垫都换新的。北京化工离心泵价格